行业卷烟生产经营决策管理

    工业打码集中控制改造技术方案

1.       集中控制改造工作目标

Ø    改造贴标设备控制模式，实现集中控制打码

Ø    优化生产现场作业，强化作业调度管理

Ø    改造自动贴标设备，实现网络化控制管理

Ø    重构打码控制逻辑，避免重码漏码现象发生

Ø    实现码段底层状态实时跟踪(毫秒级)，进行全局历史追溯

Ø    强化打码后扫描确认，减少不合格条码

Ø    实现生产打码情况实时监视及进度跟踪

Ø    打码数据多维分析，实现码段信息全局分析

Ø    实时监视设备异常，自动处理确保生产持续

          对自动贴标设备工作状态动态监视

2. 方案特点及技术优势

Ø    系统稳定高效：采用容错服务器实现99.999%的系统高可靠性，减少原来因工控机问题导致生产影响及数据错误；

Ø    三重保障机制：取不重、发不重、打不重、异常自动处理，通过重新优化打码控制逻辑，避免重码漏码发生，降低问题码段的业务干扰；

Ø    码段全局跟踪：实时获取了码段打码的全部时序状态，确保码段信息的可追溯性，确保问题码段精确回收，不丢码、不漏码；

Ø    优化业务流程：工业打码业务流程通过梳理，进行全局优化，计划排产、码段下载回送、计划实施、发码逻辑、打码逻辑、时序状态监视更为合理完善；

Ø    持续打码作业：对于设备异常、人工处理模式、设备暂停、脱机均可实时监测到并及时处理，完成后系统自动恢复正常作业；

Ø    避免人工错误：通过改进设备控制逻辑，降低了人工干预的影响，并且完善了业务流程，工作职责与责任划分更合理；

Ø    生产实时监视：系统支持全局生产进度监视，并实现计划完成情况跟踪，    为管理者提供有效的信息支撑；

          数据开放共享：支持多样数据共享方式，确保关联系统间有效集成。包括：烟厂管理机、ERP系统、入库扫码系统等。